莞香树脂

0769-81836729

当前位置:主页 > 新闻中心 > 产业动态 >
发稿时间:2017-04-27 22:23:24胶粘剂产生过程

胶粘剂产生过程

下面以环氧胶粘剂生产过程为例说明胶粘剂生产的一般过程  (1)粘料及固化的合成,目前国内生产量最大的液态双酚A型环氧树脂E-44配方和生产流程如下。
   1.配方
   双酚A                114g           氢氧化钠          129g
   环氧氯丙烷            125g           纯苯              适量
2.制法:将双酚A和环氧氯丙烷按配比量投入反应釜中,开动搅拌,升温到70°C维持半小时使其溶解。然后冷却到50~55°C,在5h内均匀滴加配方重量2/3的氢氧化钠溶液。滴加完毕,于55~65°C,的温度下继续维持反应4h。反应结束后减压回收过量的环氧氯丙烷。回收的环氧氯丙烷经静止分层之后可循环利用。回收结束后加入苯,再加入剩下的1/3重量氢氧化钠溶液,于65~75°C下反应3h。反应结束后加入苯,在60°C,溶液10min,然后倒入分液槽,静止分层,放去下层盐和盐水。用60°C热水洗涤直至溶液PH值呈中性为止。然后再吸入反应釜中,加热回流分水至蒸出的苯清晰无水为止。将此树脂苯溶液用砂芯漏斗抽滤。滤液再倒入槽中进行脱苯至液温达140~145°C,无苯馏出即可。
 (2)胶粘剂生产
  当环氧树脂胶粘剂的配方确定之后,便要配制产品,既可配成双组分,也可配成单组分的。所谓双组分胶就是环氧树脂和改性剂等作为一种组分,而固化剂和促进剂为另一组分,分两组包装贮存,使用时再按一定的比例混合。单组分胶是将固化剂预先加入环氧树脂中,构成一体,可以直接使用,不需要再调配。